最近，作者在论坛和帖子栏中看到，全国各地的网民都在抱怨他们的振动电机再次失败。 作为一名在振动电机中工作多年的技术人员，作者分析了列表中列出的问题，发现大多数情况都是由用户操作不当引起的。 然后，作者将总结线性振动筛失效的主要原因。
1.不间断使用电力
为了提高生产效率，许多用户让振动电机过载并日夜工作，这将导致气缸壁过度烧蚀并加速磨损。 为了控制气缸的过度磨损，应该注意的是，振动电机在使用过程中不会过载，并且机器的速度不能任意调节。 应按标准方法操作，定期补充和更换冷却液，加强线性振动筛的日常维护。 保持。
2.冷却液的温度不合适
振动电机筒的温度高，有时可达到约3000℃。 如果不能合理冷却，会导致线性振动筛筒过早磨损。 通过大量实验证明，无论是过冷还是过热，都会降低气缸的性能，从而缩短线性振动筛筒的使用寿命。 柴油机过热，易引起提前点火，减少曝气和摩擦损失; 它还会降低机械性能，降低润滑脂粘度，氧化劣化和加速零件磨损。 但是，如果柴油机太冷，冷却剂和空气会带走大量的热量，热量损失和机械损失会增加，零件的磨损也会增加，预燃时间也会增加。 增加。
3.过滤器和活塞环损坏
振动电机对活塞环有很高的要求。 活塞环可在高温，高压，高速，难润滑，严重化学腐蚀的条件下工作。 如果空气过滤器失效，会增加气缸的磨损并缩短线性振动筛电机。 因此，确保线性振动筛的空气过滤器和活塞环不被损坏的使用寿命是有效提高设备使用寿命的方法