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振动电机运行中时常出现电机烧毁的现象,这种现象是由哪些原因引起

文章作者:admin发布时间:2019-06-26 15:26浏览次数:

 

如果振动电机里无平面轴承等特殊装置加以保护,时间长了将会对轴承造成较大伤害,从而缩短电机使用寿命。

预防措施:

①振动机械要求无卡阻现象,支撑点要用弹簧链接,与其它设备联接采用软性联接,与外部环境和设备无硬性接触;

②尽量避免垂直或倾斜安装;

③选择里面增加平面轴承的立式振动电机。

01偏心块调整不对称

振动电机是由四块扇形偏心块作激振块,电机两端各有两块组成一组,所需要的激振力从零到***大可通过调整振动电机同轴端两块偏心块的夹角来加以实现。

在调整偏心块时,假如两端的方向调反,***会在振动电机内部形成一个很大的空间扭矩,在这种长时间的带有较大扭矩的状态下运行,电机烧毁***不可避免。所以调整偏心块***要使电机两端的偏心块夹角一致,不能成异面状态,做到两两对应,相互对称。

同时固定偏心块的螺栓要拧紧,弹簧卡要戴好。一般振动筛左右有两台振动电机,要求电机相序要对应,不能同相运行。

预防措施:

严格按照振动电机的安装、使用、维护规则,才能更好的发挥振动电机的作用,防止由偏心块调整不对称引起的烧毁事故。

02防护罩密封不严

实际工作中由于振动电机的工作环境大都非常差,粉尘较大,如果电机两端的防护罩与电机之间的缝隙较大,则灰尘很容易进入电机两端,导致偏心块之间的摩擦运动,这种摩擦运动又会产生大量的热量,在热量积累到***程度时,***会烧毁电机。

因此,在恶劣的工作环境中,一是要尽量做好电机防护罩的密封,二要保持防护罩内的清洁,定期清理积灰。

03环境温度

在振动电机工作中,如果设备输送的介质温度过高,并且振动电动机是刚性地与设备连接在一起,由于金属的热传导属性,振动电机和壳体的温度也会很快升高,在有限空间内;当散热不良时,***会造成电机局部过热烧毁。

预防措施:

①想办法降低物料的温度;

②加强通风散热,降低周围环境温度;

③在保证设备正常工作的前提下,使电机尽量远离高温介质物料。

04散热不良

通用电机一般都有自带的散热设备,通常是在一端装有风扇,当风扇转动时,产生的风顺着机壳上的若干条立筋快速流动,一则可以很快带走电机产生的热量,二则可以吹走机壳上面的积灰,使电机始终处于较好的工作条件下。

振动电机由于结构所限,无法安装风扇冷却,当电机表面有过多灰尘堆积时,***会阻碍热量的散发,从而导致电机内部温升过快,烧毁电机。

预防措施:

①进行电机设计时,***应该考虑到使其表面尽量光滑,否则当电机表面散热筋里的灰尘集聚到***程度时,***会导致电机散热失效,这时***应该考虑减少甚至去掉表面的散热筋;

②经常清除电机表面尘埃,使其在良好的条件下工作。

05电气接线不规范

振动电机的电缆要承受电机传递的振动,由于应力的影响,易造成电缆脱落,电机缺相运行,电机单相电流上升,造成电机烧毁。

预防措施:

按照电气接线规范接线,电缆一般选用重型四芯RV软电缆,要求接线牢固,在靠近电缆出口处不允许突然弯曲,电机三相出线长度要一致,电缆在接线盒与不振动的固定卡之间须有一个自然悬垂,无受力现象。电缆要固定,电机接线盒要密闭。

06电机轴承磨损

振动电机作为振动源,必然引起电机的振动,电机轴承同时受到高速旋转力和振动力,引起轴承窜动导致间隙变大,滚动体磨损,造成轴承损坏,卡阻,严重时造成电机烧毁。

预防措施:定期补充油脂,补油口要密封。

振动筛电机烧毁故障是在生产中经常遇到的问题,要严格按要求进行操作、维护和保养,日常维护中发现故障隐患及时处理。只有细心操作,精心维护保养,才能保证设备的长期稳定运行。

 

如果振动电机里无平面轴承等特殊装置加以保护,时间长了将会对轴承造成较大伤害,从而缩短电机使用寿命。

预防措施:

①振动机械要求无卡阻现象,支撑点要用弹簧链接,与其它设备联接采用软性联接,与外部环境和设备无硬性接触;

②尽量避免垂直或倾斜安装;

③选择里面增加平面轴承的立式振动电机。

振动筛电机烧毁故障是在生产中经常遇到的问题,要严格按要求进行操作、维护和保养,日常维护中发现故障隐患及时处理。只有细心操作,精心维护保养,才能保证设备的长期稳定运行。